Leave Your Message
हल्का ट्रक

उत्पादन प्रविधि

स्ट्याम्पिङ

हामी ठूलो मात्रामा स्वचालित संलग्न स्ट्याम्पिङ लाइन प्रयोग गर्छौं। सम्पूर्ण लाइनमा लोडिङ र अनलोडिङको लागि रोबोटिक स्वचालन, फोहोर सङ्कलन र ढुवानी प्रणालीहरू, र स्थिर गुणस्तरको साथ कुशल र सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित गर्न द्रुत डाइ चेन्ज प्रणाली रहेको छ।

हामी रोबोटिक सामग्री ह्यान्डलिङको लागि 3D/2D दृश्य पहिचान प्रणाली र स्वचालित पङ्क्तिबद्धता प्रयोग गर्छौं।

चेसिस स्ट्याम्पिङको लागि, हामी जर्मनीमा SMG द्वारा निर्मित ६३००-टन मेकानिकल स्ट्रेट-साइड प्रेस र ५०००-टन हाइड्रोलिक प्रेस प्रयोग गर्छौं, जुन पूर्ण स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ प्रणालीहरूले सुसज्जित छ, जसले उच्च उत्पादन दक्षता र स्थिर फर्मिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। फर्मिङ डाइजको स्वचालित गाइड पिन नियन्त्रणले उच्च फर्मिङ सटीकता र छोटो परिवर्तन समय सुनिश्चित गर्दछ।
स्ट्याम्पिङ०१५qx

वेल्डिङ

वेल्डिङ ०१xof
हाम्रो उत्पादन प्रक्रियामा, हामी मिश्रित-मोडेल उत्पादनमा अनुकूलन गर्न टेट्राहेड्रल, क्रस स्लाइड, र एनसी फिक्स्चर जस्ता लचिलो उपकरण प्रणालीहरू प्रयोग गर्छौं, जसले लाइन नरोकाई सिमलेस मोडेल स्विचिङ सक्षम बनाउँछ। हामी रोबोटिक स्वचालित वेल्डिङ र लेजर फाइबर वेल्डिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्छौं, उच्च स्वचालन, स्थिर गुणस्तर, र उच्च दक्षता सुनिश्चित गर्दै।
वेल्डिङ ०२dk१
सम्पूर्ण लाइनमा स्वचालित मेकानिकल कन्भेइङ प्रयोग गरिन्छ, मुख्य लाइनमा उच्च-गतिको रोलर बेड र लचिलो ट्रलीहरू, र ठूलो भाग ह्यान्डलिङको लागि रोबोटहरू, र सामग्री वितरणको लागि AGV हरू प्रयोग गरिन्छ।

हामीले वास्तविक समयमा शरीरको शुद्धता र गुणस्तर निगरानी गर्न अनलाइन निरीक्षण कार्यस्थानहरू स्थापना गरेका छौं। वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्न अल्ट्रासोनिक परीक्षण प्रयोग गरिन्छ। हामी एसेम्बली गुणस्तर सुनिश्चित गर्न फारो निर्देशांक मापन मेसिन वा नीलो प्रकाश स्क्यानिङ प्रयोग गर्छौं।
वेल्डिङ ०४wsb
हाम्रो वेल्डिङ एसेम्बली एक स्मार्ट, डिजिटलाइज्ड कारखाना हो, जसले डिजिटल ट्विन्स, अफलाइन प्रोग्रामिङ, र भर्चुअल डिबगिङ जस्ता प्रविधिहरू प्रयोग गरेर सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको अनुकरण, मूल्याङ्कन र अनुकूलन गर्छ।

सम्पूर्ण बडी शप प्रक्रियामा सहज र कुशल उत्पादन सुनिश्चित गर्न हामी MES, केन्द्रीय नियन्त्रण व्यवस्थापन, र भिडियो निगरानी जस्ता धेरै बुद्धिमान प्रणालीहरू प्रयोग गर्छौं।

कोटिंग

उपकरणको उन्नति: पूर्व-उपचार इलेक्ट्रोफोरेसिसको लागि, हामी U-आकारको डबल-पेन्डुलम निरन्तर कन्वेयर प्रयोग गर्छौं, र स्प्रे गर्नको लागि, हामी पूर्ण स्वचालित कन्भेइङ र क्यारियर बडीहरूको लागि स्वचालित पहिचान र ट्र्याकिङ प्रणालीहरू सहितको भित्तामा माउन्ट गरिएको उच्च-प्रवाह रोबोट प्रणाली प्रयोग गर्छौं, जसले लचिलो र कुशल उत्पादन प्राप्त गर्दछ।

प्राविधिक सामग्रीको उन्नति: हामी चित्रकलाको लागि कम्प्याक्ट पानीमा आधारित 3C1B प्रक्रिया प्रयोग गर्छौं, जसमा उच्च-प्रवेश, उच्च-उपस्थिति, सिसा-रहित इलेक्ट्रोफोरेटिक रंग प्रयोग गरेर इलेक्ट्रोफोरेसिस गरिन्छ। मध्यवर्ती कोटिंग र रंगीन रंगले पानीमा आधारित कोटिंगहरू प्रयोग गर्दछ, जबकि पारदर्शी रंगले उच्च-ठोस सामग्री कोटिंगहरू प्रयोग गर्दछ।

वातावरणीय संरक्षण र ऊर्जा संरक्षणमा प्रगति: हाम्रा सुकाउने ओभनहरूले पुनर्नवीनीकरण गरिएको ताप जलाउने प्रणाली प्रयोग गर्छन्, जसले ताप पुन: प्राप्तिसँगै निकास ग्यास उपचारमा ९९% दक्षता हासिल गर्छन्। पेन्ट बुथहरूले पुनर्नवीनीकरण गरिएको हावा प्रविधि प्रयोग गर्छन्, जसले गर्दा हरियो उत्पादन प्राप्त हुन्छ।
कोटिंग०११९२

अन्तिम सभा

अन्तिम एसेम्बली ०३ किलोमिटर
फाइनल एसेम्बलीले सम्पूर्ण सवारी साधन उत्पादनको लागि कम ऊर्जा खपत र कम आवाज भएको घर्षण लाइनहरू र अन्य स्वचालित बुद्धिमान कन्भेन्सन प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ।
अन्तिम सभा०४vme
आन्तरिक रसदले SPS वितरण विधि प्रयोग गर्दछ, जसले १००% क्रमबद्धता र त्रुटि-रोकथाम संकेतहरू सुनिश्चित गर्दछ, स्वचालित यातायातको लागि AGV हरू सहित। टायर, सिट र इन्जिन जस्ता प्रमुख एसेम्बलीहरू हावामा स्वचालित रूपमा ढुवानी गरिन्छ।
अन्तिम सभा ०६८c५
हामी गुणस्तर नियन्त्रणमा १००% ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्दै सूचनामूलक वंशावली व्यवस्थापन प्रणाली लागू गर्छौं। उत्पादन स्थिति दृश्यात्मक रूपमा अनुगमन गरिन्छ।
अन्तिम सभा ०७wa७
हामी सञ्चालनको क्रममा महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको गलत कसाइ वा छुटेको कसाइ रोक्नको लागि टर्क रेकर्डिङ र कसाइ त्रुटि रोकथाम प्रणालीहरू स्थापना गर्छौं। यो प्रणालीले टर्क डेटा भण्डारण, तथ्याङ्कीय विश्लेषण र ट्रेस पनि गर्छ।